Descripción:
La máquina cortadora por chorro de agua portátil, que consiste en un sistema de alta presión y una plataforma de corte de control numérico, es adecuada para cortar materiales en varias industrias. El cortador de chorro de agua a alta presión que aumenta la presión del agua y la energía cinética a un alto nivel puede cortar fibra química, madera, cuero, Goma y otros materiales blandos. Una mezcla de agua y una cierta proporción de abrasivos hace que nuestra máquina cortadora por chorro de agua portátil sea capaz de cortar casi todos los materiales sólidos como Cerámica, Piedra, vidrio, metal, aleación, etc. Por lo tanto, también se llama una “máquina de corte universal”.
Las máquinas de corte por chorro de agua tradicionales no pueden moverse rápidamente para trabajar en diferentes ambientes debido al tamaño y peso. Nuestra máquina de corte por chorro de agua portátil puede funcionar como una cortadora de aire común, y dos operarios pueden moverla rápidamente a otro lugar de trabajo. Nuestro cortador de chorro de agua a alta presión se puede utilizar en el corte de tuberías de gas natural. Este chorro de agua portátil funciona utilizando un chorro de agua de muy alta presión, y no produce altas temperaturas, por lo que es muy seguro de operar.
Aplicación:
Nuestras máquinas de corte por chorro de agua portátil se aplican ampliamente a:
1. Corte de todo tipo de tuberías.
2. Operación de corte en el campo de la construcción, como plataformas marinas, petróleo y gas, plantas químicas, etc.
3. Operación de corte de camiones cisterna de residuos modificados, depósito de aceite, renovación de oleoductos y gasoductos, etc.
4. Requisitos estrictos de corte en frío de tuberías, como tubos especiales de acero inoxidable, etc.
5. Corte de casi todos los materiales, incluyendo caucho, mármol, chatarra de aluminio, materiales de polímero, etc.
Ventajas de la máquina de corte por chorro de agua portátil
1. Corte en frío sin interferencias térmicas.
2. Procesamiento Flexible de prácticamente todos los materiales con alta calidad constante.
3. Producción que ahorra Material debido a la reducción del ancho de corte y al anidamiento de varias piezas en una sola hoja.
4. Uso máximo del material debido a la distancia mínima de separación de las piezas (libre de rebabas parcial).
5. Piezas procesadas sin tensión debido a la fuerza de corte mínima.
6. Producción ecológica y limpia sin gases tóxicos.
7. Este sistema de chorro de agua se puede aplicar a operaciones de varios aspectos, como el corte de tuberías de gas, etc.
8. Nuestro cortador de chorro de agua a ultra alta presión es fácil y seguro de usar sin preocupaciones de ser dañado por altas temperaturas.
9. Nuestra máquina de corte por chorro de agua portátil se puede utilizar para cortar objetos químicos peligrosos directamente. Es La primera opción en situaciones de corte emergente.
10. Es portátil y lo suficientemente ligero como para ser movido a cualquier lugar para fines de trabajo.
Corte de parámetro
Material | Thickness(mm) | Cutting Speed (300Mpa System) (mm/min) | Cutting Speed(380Mpa System)(mm/min) | Cutting Speed(420Mpa System)(mm/min) |
Normal Glass | 6 | 1100 - 1200 | 1400-1500 | 2100-2250 |
10 | 480-600 | 690-800 | 1035-1200 | |
19 | 290-350 | 400-500 | 600-750 | |
Granite Panel | 20 | 200-250 | 260-300 | 390-450 |
30 | 120-150 | 170-200 | 255-300 | |
Porcelain Tile | 10 | 610-700 | 900-1000 | 1350-1500 |
Marble Panel | 10 | 500-700 | 600-900 | 900-1350 |
20 | 260-300 | 350-400 | 525-600 | |
30 | 170-200 | 260-300 | 390-450 | |
Laminating Glass | 21 | 310-400 | 490-600 | 735-900 |
Sponge & Foam | 20 | 4000-5000 | 6000-7000 | 9000-10500 |
50 | 1500-2000 | 2600-3000 | 3900-4500 | |
80 | 1300-1500 | 1600-2000 | 2400-3000 | |
Steel Plate | 10 | 150-180 | 170-220 | 255-330 |
20 | 55-80 | 75-100 | 113-150 | |
30 | 13-20 | 15-30 | 22-45 | |
Stainless Steel Plate | 1 | 700-900 | 1000-1200 | 1500-1800 |
3 | 300-400 | 500-600 | 750-900 | |
6 | 180-220 | 240-300 | 360-450 | |
10 | 80-100 | 150-180 | 225-270 | |
16 | 70-85 | 85-100 | 128-150 | |
20 | 50-60 | 70-80 | 105-120 | |
30 | 20-25 | 30-40 | 45-60 | |
Copper Plate | 3 | 850-1000 | 1350-1500 | 2025-2250 |
5 | 360-500 | 700-850 | 1050-1275 | |
20 | 80-100 | 160-200 | 240-300 | |
30 | 50-60 | 100-120 | 150-180 | |
Titanium Alloy | 13 | 50-60 | 100-115 | 150-173 |
1. El parámetro anterior son datos de prueba y solo como referencia.
2. Los principales factores que afectan la calidad de la superficie de corte y la velocidad de corte son la presión del agua y la estabilidad de la presión.
3. La calidad abrasiva, la cantidad de arena, el diámetro de la boquilla, el diámetro del orificio y la mezcla de estos factores afectarán al parámetro de corte.
4. El chorro de agua de corte disfruta de alta presión y velocidad rápida. Sin embargo, su diámetro no será un valor muy preciso. Además, la fuerza de corte del chorro de agua central es mejor que la del chorro de agua marinado, por lo que el diámetro efectivo del chorro de agua no será un valor exacto. El ancho del corte, que depende del material y su grosor, es de aproximadamente 1-1,5mm. El diámetro del orificio de corte es de unos 1,5-2,0mm.
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